Jaunkundze
NEWTEK (Hangzhou) Energy Technology Co., Ltd. ir stingri nostiprinājusies kā pasaules klases ražotājs gāzes ģenerēšanas sistēmu nozarē. Tā kā klātbūtne aptver vairāk nekā 100 valstis un tūkstošiem vienību, kas piegādātas visā pasaulē, uzņēmums specializējas vietnes gāzes ģenerēšanas risinājumos, kas pielāgoti daudzveidīgam rūpniecības vajadzību klāstam, īpašu uzmanību pievēršot spiediena šūpošanās adsorbcijas (PSA) tehnoloģijai.
Ņūteka PSA skābekļa ģeneratori ir izstrādāti ar augstu izsmalcinātības līmeni. Šie ģeneratori izmanto PSA tehnoloģiju, kas atdala skābekli no apkārtējā gaisa. Process ietver molekulāro sietu izmantošanu, kas adsorbē slāpekli zem spiediena, un atbrīvo to, kad spiediens tiek samazināts, ļaujot ražot augstu tīrības skābekli. Sasniedzamais standarta tīrības līmenis parasti ir 93%± 3%vai 99%, kas atbilst dažādu nozaru atšķirīgajām prasībām.
Newtek's modulārais dizainsPSA skābekļa ģeneratoriPiedāvā lielisku elastību. Tas ļauj ērti paplašināties vai samazināt, ļaujot uzņēmumiem pielāgot to skābekļa ražošanas jaudu atbilstoši mainīgajām prasībām. Uzņēmuma ģeneratori ir integrēti ar automatizētu vadību un reālu laika uzraudzību, nodrošinot bezšuvju darbību un konsekventu veiktspēju. Šie ģeneratori ir enerģijas efektīvi, galvenais faktors, ņemot vērā rūpniecisko procesu augstās enerģijas prasības.
Newtek atbalstot vairāk nekā 15 gadu pieredzi nozarē, ir ekspertu komanda, kas nodarbojas ar pētniecību, attīstību un klientu atbalstu. Uzņēmuma apņemšanās veikt jauninājumus un pielāgošanu nozīmē, ka tā PSA skābekļa ģeneratorus var pielāgot īpašiem darbības apstākļiem neatkarīgi no tā, vai tā ir ārkārtēja temperatūra, augsts mitrums vai augsta augstuma vide. Šī pielāgošanās spēja ir padarījusi NewTek par uzticamu partneri rūpniecībai, kas meklē uzticamus un efektīvus skābekļa ģenerēšanas risinājumus.
Skābekļa loma bagātinātas sadedzināšanas loma metalurģiskajā nozarē
Metalurģijas nozarē sadegšana ir dažādu operāciju pamatprocess. Tradicionālie sadegšanas procesi paļaujas uz gaisu, kas galvenokārt sastāv no slāpekļa (apmēram 78%) un salīdzinoši nelielu skābekļa daudzumu (apmēram 21%). Skābeklis - bagātināta sadegšana, kas ietver skābekļa koncentrācijas palielināšanu sadegšanas gaisā, ir kļuvusi par ievērojamu progresu nozarē.
Skābeklis - bagātināta sadegšana piedāvā vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām sadegšanas metodēm. Palielinot skābekļa saturu, degšanas process kļūst efektīvāks. Augstāka skābekļa koncentrācija ļauj panākt pilnīgāku degvielas sadedzināšanu, kas savukārt noved pie augstākas liesmas temperatūras. Tas ir izdevīgi metalurģiskos procesos, jo tas var paātrināt ķīmiskās reakcijas, uzlabot galaprodukta kvalitāti un palielināt ražošanas ātrumu.
Tērauda ražošanā skābekli bagātināta sadedzināšana var uzlabot dekarburizācijas procesu. Paaugstināta skābekļa padeve palīdz efektīvāk izņemt oglekli no izkausētā dzelzs, kā rezultātā tiek iegūts augstāks kvalitatīvs tērauds. Neapstrādātai metāla rafinēšanai ar skābekli bagātināta sadegšana var uzlabot kušanas un rafinēšanas efektivitāti un samazināt enerģiju, kas nepieciešama metāla apstrādei.
Skābekļa bagātinātā sadedzināšana var pozitīvi ietekmēt vides sniegumu. Tā kā degšanas process ir pilnīgāks, samazinās kaitīgu veidošanās ar nesadegušiem ogļūdeņražiem un oglekļa monoksīdu.
Kā PSA tehnoloģija atvieglo skābekli - bagātinātu sadegšanu metalurģijas nozarē
Uz vietas skābekļa paaudze
Viens no galvenajiem veidiem, kā PSA tehnoloģija veicina skābekļa bagātinātu sadegšanu metalurģijas nozarē, ir vietnes skābekļa paaudze. Tā vietā, lai paļautos uz ārējiem skābekļa piegādātājiem, metalurģiskie augi var izmantot Newtek PSA skābekļa ģeneratorus, lai ražotu skābekli uz vietas. Tas novērš nepieciešamību pēc skābekļa pārvadāšanas un uzglabāšanas, kas samazina izmaksas un nodrošina nepārtrauktu un uzticamu skābekļa piegādi.
On - vietnes ģenerēšana ļauj lielāku elastību pielāgot skābekļa piegādi atbilstoši metalurģiskā procesa īpašajām vajadzībām. Maksimālā ražošanas periodos PSA ģeneratoru var pielāgot, lai iegūtu vairāk skābekļa, savukārt lēnākos periodos ražošanu var samazināt, optimizējot enerģijas patēriņu.
Enerģija - efektīva skābekļa ražošana
PSA tehnoloģija pēc savas būtības ir efektīva. Atšķirībā no citām skābekļa ražošanas metodēm, kurām ir nepieciešama ārkārtīgi zema temperatūra un ievērojams enerģijas daudzums saldēšanai, PSA darbojas apkārtējā temperatūrā. Tas ievērojami samazina enerģiju, kas nepieciešama skābekļa ražošanai.
NewtekPSA skābekļa ģeneratoriir izstrādāti ar enerģijas ietaupījumiem un optimizētiem procesiem. Ģeneratoros izmantotie molekulārie sieti ir ļoti efektīvi, lai atdalītu slāpekli no skābekļa, samazinot atdalīšanas procesam nepieciešamo enerģijas ievadi. Ģeneratoru automatizētās vadības sistēmas nodrošina, ka skābekļa ražošanas process tiek koriģēts reālā laikā, lai tas atbilstu faktiskajam skābekļa pieprasījumam pēc metalurģiskā procesa, vēl vairāk samazinot enerģijas atkritumus.
Pielāgota skābekļa tīrība metalurģiskiem procesiem
Metalurģijas rūpniecībai ir dažādas prasības attiecībā uz skābekļa tīrību. Tērauda ražošana, nemainīga metāla rafinēšana un lietuve, var būt nepieciešama atšķirīga skābekļa tīrības līmeņi. Ņūteka PSA skābekļa ģeneratorus var pielāgot, lai ražotu skābekli ar īpašiem tīrības līmeņiem, kas nepieciešami katrai lietojumprogrammai.
Dažos tērauda ražošanas procesos var būt pietiekams tīrības līmenis 93% ± 3%, savukārt specializētākos nemainīgos metāla rafinēšanas procesos var būt nepieciešama augstāka tīrība - 99%. Spēja radīt precīzu nepieciešamo skābekļa tīrību, PSA tehnoloģija izvairās no vairāk nekā skābekļa attīrīšanu, kas patērētu papildu enerģiju. Šī pielāgotā pieeja skābekļa ražošanai atbilst metalurģisko procesu tehniskajām prasībām un palielina energoefektivitāti.
Enerģijas taupīšanas efekts
Samazināts degvielas patēriņš
Visnozīmīgākais enerģijas - PSA ietaupīšanas efekts ļāva skābekli bagātinātā sadegšana metalurģijas nozarē ir degvielas patēriņa samazinājums. Kā minēts iepriekš, skābekļa bagātinātā sadegšana ļauj pilnīgāku degvielas sadedzināšanu. Ar lielāku skābekļa koncentrāciju sadegšanas gaisā degvielu var sadedzināt efektīvāk, atbrīvojot vairāk siltuma ar mazāku degvielu.
Sprādziena krāsnī, izmantojot skābekļa bagātināto gaisu, kas radies, izmantojot PSA tehnoloģiju, var samazināt koksa daudzumu (parasto degvielu dzelzs veidošanā). Tas ietaupa degvielas izmaksas un samazina enerģiju, kas nepieciešama degvielas ražošanai un transportēšanai. Enerģijas ietaupījums no samazināta degvielas patēriņa var būt ievērojams, veicinot metalurģijas rūpnīcas kopējos izmaksu ietaupījumus.
Zemāka enerģija skābekļa padevei
Salīdzinot ar tradicionālajām šķidruma skābekļa iegādes metodēm vai kriogēno skābekļa ģenerēšanas augu izmantošanu, PSA tehnoloģijai ir nepieciešams ievērojami mazāk enerģijas skābekļa padevei. Kā minēts iepriekš, kriogēnām destilācijas iekārtām ir nepieciešams liels enerģijas daudzums atdzesēšanai, lai atdalītu skābekli no gaisa. Turpretī PSA skābekļa ģeneratori darbojas apkārtējā temperatūrā, novēršot vajadzību pēc šī enerģijas intensīva saldēšanas procesa.
Samazināta enerģijas prasība attiecībā uz skābekļa piegādi nozīmē, ka tiek samazināts metalurģijas rūpnīcas kopējais enerģijas patēriņš. Tas ir īpaši svarīgi nozarē, kur enerģijas izmaksas ir galvenie izdevumi. Izmantojot PSA - ģenerētu skābekli, metalurģijas augi var samazināt enerģijas rēķinus un uzlabot konkurētspēju tirgū.
Uzlabota krāsns efektivitāte
Skābeklim - bagātināta sadegšana, izmantojot PSA radīto skābekli, var uzlabot krāsns efektivitāti metalurģiskajā rūpniecībā. Augstāka liesmas temperatūra, kas sasniegta ar skābekļa bagātināšanu, var palielināt siltuma pārneses ātrumu krāsnī. Tas ļauj ātrāk sildīt metālu, kas tiek apstrādāts, samazinot katru ražošanas ciklu nepieciešamo laiku.
Glāzē - kušanas krāsnī skābekļa bagātinātas sadegšanas izmantošana var izraisīt vienveidīgāku un straujāku izejvielu kausēšanu. Tas palielina ražošanas ātrumu un samazina enerģiju, kas nepieciešama, lai ilgstoši uzturētu krāsni vajadzīgajā temperatūrā. Uzlabotā krāsns efektivitāte nozīmē enerģijas ietaupījumu un augstāku produktivitāti metalurģijas rūpnīcā.
Līdz minimumam samazināta enerģija gāzes ārstēšanai
Tā kā skābekļa bagātinātā sadegšana samazina izplūdes gāzu tilpumu, samazinās gāzes apstrādei nepieciešamā enerģija. Izplūdes gāzes no tradicionālajiem sadegšanas procesiem satur ievērojamu daudzumu slāpekļa, kas jāārstē vai jāiztur. Ar skābekļa bagātinātu sadegšanu samazināts slāpekļa saturs izplūdes gāzēs nozīmē, ka mazāk enerģijas tiek tērēts gāzes apstrādes procesiem.
Šis enerģijas ietaupīšanas aspekts bieži tiek ignorēts, bet var veicināt ievērojamu kopējo metalurģijas rūpnīcas enerģijas patēriņa samazinājumu. Minimizējot enerģiju gāzes apstrādei, iekārta var sadalīt vairāk resursu citiem kritiskiem procesiem, vēl vairāk optimizējot tās enerģijas patēriņu.
Metalurģijas rūpniecības lietojumprogrammas
Tērauda ražas
Daudzos tērauda ražošanas augos visā pasaulē Ņūteka PSA skābekļa ģeneratoru pieņemšana skābekļa bagātinātai sadegšanai ir izraisījusi ievērojamus enerģijas ietaupījumus. Pēc Newtek instalēšanasPSA skābekļa ģeneratoriUn bagātinātas sadedzināšanas, iekārtas, iekārta spēja samazināt degvielas patēriņu par ievērojamu procentuālo daudzumu.
Ieslēgšanas skābekļa paaudze, izmantojot PSA tehnoloģiju, nodrošināja stabilu un uzticamu skābekļa piegādi, ļaujot konsekventākai tērauda ražošanai. Spēja pielāgot skābekļa tīrību un ražošanas apjomu atbilstoši tērauda ražošanas procesa vajadzībām, kas veicināja labāku enerģijas pārvaldību. Iekārta ietaupīja enerģijas izmaksas un uzlaboja tā tērauda produktu kvalitāti.
Nemainīgas metāla pārstrādes rūpnīcas
Non -melnās metāla pārstrādes rūpnīcas ir guvušas labumu no PSA iespējotās skābekļa bagātinātās sadegšanas. Vara rafinēšanas rūpnīca Dienvidamerikā cīnījās ar lielu enerģijas patēriņu un zemu ražošanas efektivitāti. Izmantojot Newtek PSA skābekļa ģeneratorus, lai ieviestu skābekli - bagātinātu sadegšanu tā rafinēšanas procesā, rafinēšanas rūpnīca spēja palielināt vara rūdas kušanas ātrumu.
Augstāka skābekļa koncentrācija sadegšanas gaisā ļāva efektīvākai siltuma pārnesei, samazinot rūdas izkausēšanai nepieciešamo laiku un enerģiju. Spēja radīt īpašo skābekļa tīrību, kas nepieciešama vara rafinēšanas procesam, optimizēja enerģijas patēriņu. Naftas pārstrādes rūpnīcā ievērojami samazinājās kopējais enerģijas patēriņš un pieaugums ražošanas jomā, kā rezultātā tika uzlaboti ekonomiskie rādītāji.
